Eine Minute führt Sie durch den Umformprozess in Gießereien

Was ist der Formprozess beim Gießereiguss? Werfen wir gemeinsam einen Blick darauf. 1. Schwerkraftguss: Sandguss, Hartformguss. Abhängig von der Schwerkraft des Metalls selbst wird das geschmolzene Metall in den Hohlraum gegossen. 2. Druckguss: Niederdruckguss, Hochdruckguss. Die Gießerei ist auf den zusätzlichen Druck angewiesen, um geschmolzenes Metall sofort in den Gusshohlraum zu drücken.

Welche Aspekte umfasst der Gießerei-Gussprozess typischerweise? Werfen wir gemeinsam einen Blick darauf. Gussformvorbereitung, Gussform kann je nach verwendetem Material in Metalltyp, Keramiktyp, Tontyp, Graphittyp usw. unterteilt werden. Je nach Anzahl der Verwendungen kann die Gussformvorbereitung in einmalige Art unterteilt werden Die Gießerei ist der Hauptfaktor, der die Qualität der Gussteile beeinflusst. Schmelzen und Gießen von Gussmetallen, Gussmetalle umfassen hauptsächlich verschiedene Gusseisen, Stahlguss, Nichteisenmetallguss und Legierungen.

Gussbehandlung und Inspektion in Gießereien. Die Gussbehandlung umfasst das Entfernen von Fremdkörpern auf dem Kern und der Gussoberfläche, das Entfernen von Hauptkanälen, Verschleiß, Vorsprüngen wie Umhängen, Wärmebehandlung, Formen, Rostschutzbehandlung, Grobbearbeitung usw. Der Gießereigussprozess kann in drei grundlegende Teile unterteilt werden: Gussmetallvorbereitung, Formvorbereitung und Gussverarbeitung. Das Gussmetall der Gießerei ist ein Metallwerkstoff, der zum Gießen von Gussstücken in der Gussproduktion verwendet wird, mit einem Metallelement als Hauptbestandteil sowie anderen metallischen oder nichtmetallischen Elementen aus einer Legierung, üblicherweise Gusslegierung genannt, hauptsächlich Gusseisen, Gussstahl und gegossene Nichteisenlegierung.

Beim Metallschmelzen in Gießereien handelt es sich nicht nur um einfaches Schmelzen, sondern es umfasst auch den Schmelzprozess, um das in die Form gegossene Metall auf die gewünschte Temperatur, chemische Zusammensetzung und Reinheit zu bringen. Zu diesem Zweck werden im Schmelzprozess verschiedene Prüftests zur Qualitätskontrolle durchgeführt und nach Erreichen verschiedener vorgegebener Indikatoren kann die Einspritzung flüssiger Metalle zugelassen werden. Um höhere Anforderungen zu erfüllen, wird das geschmolzene Metall in der Gießerei manchmal nach dem Backen auch außerhalb des Ofens verarbeitet, z. B. durch Entschwefelung, Vakuumentgasung, Raffinierung außerhalb des Ofens, Inkubation oder Alterung. Zu den häufig verwendeten Geräten zum Schmelzen von Metallen gehören Kupolöfen, Elektrolichtbogenöfen, Induktionsöfen, Widerstandsöfen, Reflexöfen usw.

Die Gießerei stellt Ihnen die Vorteile vor: 1. Sie kann Teile mit komplexen Formen herstellen, insbesondere Rohlinge mit komplexen Innenhohlräumen. 2. Große Anpassungsfähigkeit: In der Industrie häufig verwendete Metallmaterialien können im Bereich von wenigen Gramm bis zu Hunderten Tonnen gegossen werden. 3. Rohstoffe stammen aus einer breiten Palette von Quellen und sind zu niedrigen Preisen erhältlich, z. B. Späne, Abfälle, Späne usw. 4. Form und Größe des Gussteils der Gießerei liegen sehr nahe an den Teilen, wodurch der Schnittaufwand reduziert wird. was zu keiner spanabhebenden Bearbeitung gehört. 5. Breite Anwendung, 40 bis 70 Prozent in landwirtschaftlichen Maschinen, 70 bis 80 Prozent des Gewichts in Werkzeugmaschinen sind Gussteile.